30+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
40+項(xiàng)專利技術(shù)
120+合作企業(yè)
桑尼SAO3系列多相臭氧催化劑利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用最新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，融合了“吸附富集、催化活化、協(xié)同降解”三大核心機(jī)制：通過高比表面積基材快速吸附富集水中有機(jī)物，催化活性組分高效活化臭氧，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性羥基自由基（·OH），羥基自由基氧化電位高達(dá)2.8V，可快速降解傳統(tǒng)臭氧難以分解的有機(jī)污染物，解決傳統(tǒng)臭氧氧化利用率低、降解不徹底、殘留高的行業(yè)痛點(diǎn)。
項(xiàng)目名稱：造紙污水站深度處理系統(tǒng)提標(biāo)項(xiàng)目
處理工藝：臭氧催化氧化
建設(shè)時(shí)間：2024年
處理效果：越南某公司成立于2007年，建有一座20000m3/d污水處理站，為響應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策，保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，因此新增一套15000m3/d砂濾罐+臭氧催化氧化系統(tǒng)及其配套附屬設(shè)備，進(jìn)水COD≤150mg/L，出水≤50mg/L，符合越南國家工業(yè)廢水技術(shù)法規(guī)QCVN 40:2011/BTNMT和制漿造紙工業(yè)廢水法規(guī)QCVN 12:2015/BTMT。
項(xiàng)目名稱：印染廢水回用項(xiàng)目
處理工藝：臭氧催化氧化
建設(shè)時(shí)間：2023年
處理效果：原有工藝流程“預(yù)處理+生化+UF+RO”，由于生化出水水質(zhì)指標(biāo)COD小于65mg/L、懸浮物大約是50mg/L，色度則是80度，無法達(dá)到業(yè)主回用水的標(biāo)準(zhǔn)，因此需對生化系統(tǒng)出水進(jìn)行深度處理改造。采用桑尼SN臭氧催化氧化耦合反應(yīng)技術(shù)作后端深度處理的主要技術(shù)支撐，有效的解決了有機(jī)物降解不完全的問題，同時(shí)降低色度。廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)COD降低至40mg/L、懸浮物小于10mg/L、色度20度，穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目名稱：四川某循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)供水及污水處理建設(shè)項(xiàng)目?
處理工藝：臭氧催化氧化?
建設(shè)時(shí)間：2023年
處理效果：本項(xiàng)目污水廠建設(shè)總規(guī)模為 50000m3/d，分兩期建設(shè)，其中一期工程 25000m3/d，二期工程 25000 m3/d。本次設(shè)計(jì)為一期工程。采用桑尼環(huán)保臭氧催化氧化技術(shù)，保障出水水質(zhì)，滿足《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2311-2016）中工業(yè)園區(qū)集中式污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目名稱：四川某循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)供水及污水處理建設(shè)項(xiàng)目?
處理工藝：臭氧催化氧化?
建設(shè)時(shí)間：2023年
處理效果：本項(xiàng)目污水廠建設(shè)總規(guī)模為 50000m3/d，分兩期建設(shè)，其中一期工程 25000m3/d，二期工程 25000 m3/d。本次設(shè)計(jì)為一期工程。采用桑尼環(huán)保臭氧催化氧化技術(shù)，保障出水水質(zhì)，滿足《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2311-2016）中工業(yè)園區(qū)集中式污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目名稱：遼寧某市政污水處理廠提標(biāo)項(xiàng)目
處理工藝：SAO3催化氧化技術(shù)
建設(shè)時(shí)間：2020年
處理效果：該項(xiàng)目為市政污水廠續(xù)建工程項(xiàng)目，項(xiàng)目一期設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)模為處理廢水5000m3/d，總規(guī)模為10000m3/d。 采用桑尼環(huán)保臭氧催化氧化處理工藝，COD 從80-100mg/L 降至 50mg/L以下，達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級 A 標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目名稱：山東某化工集團(tuán)石油煉化廢水深度處理項(xiàng)目
處理工藝：SAO3臭氧催化
建設(shè)時(shí)間：2017年
處理效果：石油煉化廢水3600m3/d，加入臭氧催化氧化后，廢水可生化性提高，結(jié)合現(xiàn)有BAF工藝，可以進(jìn)一步降低出水COD，氨氮、硫化物、揮發(fā)酚等指標(biāo)，確保COD降到30mg/L以下，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，項(xiàng)目已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3年。
核心優(yōu)勢
(1)?效率倍增：臭氧被充分利用，臭氧催化效率比無催化劑條件提升4倍以上，比同類催化劑高30%-80%，COD去除率最高可達(dá)60%，脫色效果顯著；
(2)?運(yùn)行成本低：提高處理效率、增強(qiáng)適應(yīng)性、減少流失和維護(hù)成本等多方面因素，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行成本的降低；
(3)?壽命持久：采用立體構(gòu)架技術(shù)高溫?zé)贫桑钚越M分與基材結(jié)合牢固，活性穩(wěn)定；日常沖洗即可恢復(fù)活性，使用壽命≥5年；
(4)?出水穩(wěn)定：出水透明，脫色效果好、具有殺菌的作用；?
(5)?易改造：只需在原有工藝中增加催化單元，即可達(dá)到提標(biāo)目的，其它系統(tǒng)無需做大的改動；
(6)?適配性強(qiáng)：針對不同水質(zhì)適配對應(yīng)催化劑，可通過水樣試驗(yàn)精準(zhǔn)選型，響應(yīng)各類有機(jī)廢水處理需求。
項(xiàng)目名稱：化工合成廢水零排放深度處理回用工程
工藝流程：臭氧催化氧化+RO反滲透
處理效果：進(jìn)水量為300m3 /d（臭氧投加量100mg/L）
處理工藝條件 |
原水 |
臭氧氧化（無催化劑）40min后 |
臭氧催化氧化 （加入某市售催化劑）40min后 |
桑尼臭氧催化氧化催化劑40min后 |
COD |
130mg/L |
112mg/L |
77mg/L |
51mg/L |
COD去除率 |
- |
13.8% |
40.7% |
60.8% |
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：要達(dá)到COD30%去除率，反應(yīng)時(shí)間為40min，試驗(yàn)證明達(dá)到相同COD去除率,桑尼臭氧催化劑效率提高4倍以上，比市售某催化劑效率提高2倍以上。臭氧用量如下：
處理工藝條件 |
臭氧氧化 （無催化劑） |
臭氧催化氧化 （某市售催化劑） |
桑尼臭氧催化氧化催化劑 |
臭氧投加濃度 |
約200mg/L |
約70mg/L |
約50mg/L |
選型參數(shù)
型號 |
比表面積（m2/g） |
堆密度（t/m3） |
臭氧利用率 |
COD去除率 |
活性成分 |
使用壽命 |
貴金屬型（SAO3-H） |
≥200 |
0.8-0.9 |
90%-95% |
≥40% |
貴重金屬氧化物 |
≥5年 |
抗污染特殊型（SAO3-D） |
≥200 |
1.0-1.3 |
80%-90% |
40%-60% |
復(fù)合金屬氧化物 |
≥5年 |
過渡金屬復(fù)合型（SAO3-N） |
≥200 |
1.1-1.4 |
70%-80% |
20%-30% |
過渡金屬氧化物 |
≥3年 |
注：具體產(chǎn)品選購建議依照廢水特性及小試實(shí)驗(yàn)進(jìn)行論證
垃圾滲濾液
制藥廢水、造紙廢水
工業(yè)園區(qū)廢水
煉油石化廢水
農(nóng)藥廢水
紡織印染廢水
煤化工廢水
焦化廢水、噴涂廢水
三十多年專業(yè)從事高難度廢水治理的高科技環(huán)保企業(yè)；已為數(shù)十個(gè)行業(yè)、近千家企業(yè)提供廢水處理服務(wù)，排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
工廠占地實(shí)際為10000㎡，率先通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證、工業(yè)廢水處理三級資質(zhì)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證
提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢 / 免費(fèi)水質(zhì)分析檢測化驗(yàn)
免費(fèi)進(jìn)行工程小實(shí)/免費(fèi)提供1對1定制方案
貼心客服7*24在線，服務(wù)及時(shí)、細(xì)致、周到
擁有專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，標(biāo)準(zhǔn)化流程和守則，確保按質(zhì)保期交付
擁有獨(dú)立中心實(shí)驗(yàn)室，三十多年專注環(huán)保新材料及污水處理新工藝的研究、應(yīng)用
擁有18人的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開發(fā)出多項(xiàng)國際國內(nèi)新材料和新工藝，現(xiàn)已獲得16+項(xiàng)發(fā)明專利、12+項(xiàng)實(shí)用新型專利、
9項(xiàng)高薪科技產(chǎn)品和鐵碳科技成果證書
