繞線機的應用范圍及繞制方法 發(fā)布時間：2018-08-16 繞線機：顧名思義繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器。凡是電器產品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如：各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出自動繞線機變壓器(高壓包)，電子點火器繞線機、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風的音圈，各種電焊機等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。 紡織行業(yè)多用棉紗線，人造繞線機纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻這些都需要用一款繞線機來繞。箔式線圈繞制機是繞制低壓箔式線圈的關鍵設備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機的關鍵技術?，F有的國產或進口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產生，其張力不夠穩(wěn)定，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。國內已有廠家開發(fā)出了新型數字箔繞機，該機采用直流電機產生箔帶張力，其特點是張力調整方便、準確、穩(wěn)定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質量。尤其是其張力調整范圍寬，更適于較薄的箔帶繞制，不會對箔帶端邊造成損傷。而且張力電機在張力狀態(tài)時處于發(fā)電狀態(tài)，所產生的電能，可以反饋給收卷電機或電網，無摩擦制動張力方式的摩擦能量消耗，節(jié)能顯著。而且，控制系統(tǒng)會自動計算開卷機上料卷直徑，從而隨時調整電機輸出力矩，保證整個繞制過程張力恒定，對保證線圈質量起關鍵作用。同時該設備調偏系統(tǒng)采用光電模擬量傳感器非接觸檢測箔帶邊沿，通過伺服電機動態(tài)糾偏，該系統(tǒng)精度高，反應快，可靠性高，調偏精度高。根據現有資料看，該設備技術已處于高水平?，F在使用的變壓器容量越大，對電網的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質量表現，不僅要求電氣性能可靠，機械穩(wěn)定性、抗短路能力也應更加可靠。凡是電器產品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如：各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出變壓器(高壓包)，電子點火器、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風的音圈，各種電焊機等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。 紡織行業(yè)多用棉紗線，人造纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻這些都需要用一款繞線機來繞。從變壓器繞組結構設計來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機生產。如層式結構、多螺旋結構式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產生間隙，會造成線圈軸向失穩(wěn)，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機，在大型變壓器線圈生產中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機。 查看更多+
全自動轉子繞線機中轉子加速機械的生產效率 發(fā)布時間：2016-11-02 繞線機是機械設備中，用來繞制線圈的設備，這種機械的誕生充分彌補了以前手工繞線帶來的麻煩。以前手工繞線，細線的繞制會帶來繞線不均勻，不整齊等，而粗的線則需要大力氣，長時間進行加工，制成之后效果也不是很好，這都讓線圈的作用削弱了很多。而現在繞線機的誕生，讓這些不足都被消除了，它能夠快速的生產線圈，并且生產出來的產品具有的效用大大提高了。目前有一種全自動轉子繞線機，是利用了類似于換向器加速的全自動繞線機，自動化的生產給機械行業(yè)帶來了很大的推動作用。轉子的作用就是加速全自動轉子繞線機進行工作，這種裝置和換向器精車機中的換向器類似，換向器是直流永磁串激電動機上為了能夠讓電動機持續(xù)轉動下去原一個部件的機械，這樣的作用無疑是使機械加速化運轉，從而加快生產效率。轉子以及整流子點焊機的整流子的作用也相似，都是利用磁能對機械進行加速，這是磁能這種能源大量利用的標志，也是工業(yè)自動化高效生產的一個重 查看更多+
輸送機滾筒線 發(fā)布時間：2014-09-19 滾筒輸送線常用于物件的檢測、分流、包裝等系統(tǒng)，主要分為有動力滾筒線、無動力滾筒線、電動輥筒線；線體形式有：直線型輥筒線、彎道式輥筒線、斜坡式滾軸線、立體式滾軸線、伸縮式滾軸線及多叉道滾軸線等。滾筒輸送線結構形式多樣，滾筒線按驅動方式可分為動力滾筒流水線和無動力滾筒輸送線，按布置形式可分為水平輸送滾道線、傾斜輸送滾道線和轉彎輸送滾道線。滾筒輸送線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。滾筒線主要用于貨物的輸送，從一樓到二樓，二樓到一樓的輸送。一般采用鏈條傳動，高性能變頻器來控制加減速度。根據速度的要求，可以采用高精度伺服電機定位控制。速度可以達到往返12秒左右，可以滿足生產效率比較高的工廠。采用伺服系統(tǒng)效率高，24小時無故障運行，維護簡單，應為外部傳感器較少，定位控制無人看守，自動報警系統(tǒng)，更安全。 查看更多+